تصاوير فوق مربوط است به نانوايي بسيار معروفي در شهر نيويورك آمريكا كه مشتريان آن همانند ايران ! حاضرند براي خريد نان يا شيريني دلخواه خود صف ! بياستند....
نانوايي مگنوليا بخاطر كيكهاي فنجاني بسيار خوشمزه و زيباي خود معروف است
ساير تصاوير در ادامه مطلب...
معرفي برادران جفايي مخترع نسل جديد دستگاه تقسيم گر خمير(بخش دوم)
در باره پيدايش اين محصول:
سلام. من كاظم جفائي هستم، فوق ديپلم ساخت و توليد - ماشين ابزار، ساكن شهرستان گناباد كه بههمراه
چگونگي پيدايش اين محصول بهزباني ساده از اين قرار بود:
پس از انجام بررسيهاي اوليه، طراحي دومين دستگاه در بهار سال 1384 شروع شد و همزمان كار ساخت نيز تا كامل شدن دستگاه بهسرعت پيش رفت. اين دستگاه با هواي فشرده كار ميكرد و عمل تقسيم خمير را بهخوبي انجام ميداد اما در تأمين هواي فشرده و پاك، و مباحث فني جانبي، با مشكل روبرو بود ضمن اينكه بارگيري اين دستگاه پيوسته نبود.
كاظم جفائي / محسن جفائي - فروردين 1389
با سلام به دوستان گرامي در اين پست قصد دارم كه دوست بسيار خوب و مخترع عزيز كشورمان جناب آقاي جفايي را كه مخترع و ابداع كننده نسل جديدي از دستگاه ديوايدر(تقسيم گر خمير) هستند را معرفي و شرح كاملي از دستگاه تقسيم گر ايشان را كه زحمت زيادي براي ساخت آن كشيده اند تا كارايي بسيار بالا و امكانات جالبي در قياس با نمونه هاي خارجي و بعضا داخلي داشته باشد را حضورتان آشنا سازم.
بخش اول
1. قيمت دستگاه بالا بوده بهطوريكه سود سرماية آن تقريباً معادل نصف دستمزد كارگر است.
2. روغن خوراكي زيادي مصرف ميكند كه مقداري از اين روغن براي روغنكاري سطوح فلزي مرتبط با خمير و مقدار ديگري براي روغنكاري قطعات داخلي دستگاه استفاده ميشود. اين روغن خيلي زود سياه شده و بايد مرتباً عوض شود. ضمن اينكه روغن استفاده شده، ديگر قابل مصرف نبوده و بايد دور ريخته شود.
3. سرعت دستگاه غالبا 40 قطعه در دقيقه و يا كمتر است، كه اين ميزان تقريباً برابر يا كمتر از سرعت دست يك كارگر ماهر است.
4. اين دستگاهها جزئي از يك خط توليد خاصاند و به همين خاطر بازة كاري دستگاه از نظر وزني (حداقل و حداكثر وزن قطعات خمير) پايين است و واحدهايي كه تنوع توليد دارند نميتوانند براي تمام محصولات خود، از اين دستگاهها استفاده كنند.
5. جابجايي دستگاه - به خاطر سنگيني زياد – بسيار مشكل است. اين موضوع باعث دست و پا گير بودن ابزار در محيط كار شده است.
6. ارتفاع نوارنقاله از زمين به اندازهاي نيست كه بتواند چانه را بر روي دستگاه رولكن منتقل كند چرا كه اين دستگاهها براي استقرار در امتداد رولكن طراحي نشدهاند. به همين خاطر بايد آن را روي يك سكو قرار دهند تا نوارنقاله به بالاي دستگاه رولكن برسد.
7. هنگاميكه دستگاه روي سكو قرار ميگيرد، ارتفاع مخزن خمير زياد شده و انداختن خمير به داخل مخزن، مشكل ميباشد.
8. مصرف برق دستگاه بهخاطر وجود سيستمهاي مكانيكي سنگين، زياد و هزينه بَر است و معمولاً بهوسيلة برق سهفاز راهاندازي ميشود.
9. ابعاد دستگاه زياد بوده و سطح قابل توجهي از كارگاه را اشغال ميكند.
10. تنظيمات دستگاه بسيار محدود و به سختي انجام ميشود ( معمولاً با تعويض تسمه ) و فقط چند حالت خاص را دربر ميگيرد بهطوريكه در بسياري موارد نميتوان دستگاه را با شرايط كار تطبيق داد.
11. نوع خمير موجود از نظر تركيبات مواد و ميزان شل ياسفت بودن آن، بايد در محدودة خاصي باشد تا دستگاه بتواند عمل چانهگيري را انجام دهد كه اين محدودة خاص، غالباً با خمير مورد استفاده در ايران مطابقت ندارد. بنا براين بايد نوع خمير مصرفي را - از نظر تركيبات مواد - صرفاً به خاطر كار با اين دستگاه تغيير داد كه اين امر، موجب برهم خوردن روند عادي پخت و تحميل ضرر و زيان مضاعف به استفادهكننده ميشود.
12. در دستگاههاي خارجي موجود ، براي احتراز از چسپيدن خمير به قطعات، بخشي به نام آردپاش تعبيه شدهاست كه آرد را روي نوارنقاله و قطعات خمير ميپاشد تا به اين وسيله مانع چسپيدن خمير به نوارنقاله شود. اين عمل به هيچ عنوان مورد پسند نانوايان نميباشد زيرا وجود آرد در سطح خمير كيفيت نان را تا حد زيادي پايين ميآورد و مخلوط آرد و روغن جدا شده از دستگاه، سطح نوار نقاله را نيز آلوده ميكند.
پايان بخش اول
 ادامه تصاویر در ادامه ی مطلب .. |
